Выбор способа литья
От правильного выбора способа литья зависит как качество самой отливки, так и её конечная стоимость. При выборе следует ориентироваться на технические требования, предъявляемые к изделию, серийность, стоимость изготовления, расход металла, стоимость оборудования и технической оснастки.
Очень большое значение при выборе метода литья имеет серийность производства. От единичного до серийного производства часто используется литьё в песчаные формы и по выплавляемым моделям. В крупносерийном и массовом производстве может использоваться литьё в кокиль, под давлением, центробежное литьё и др.
Сложность выбора метода литья часто связана с тем, что часто отливку можно изготовить различными способами, обеспечивающими необходимое качество и выполнение технических характеристик. В этом случае ключевыми являются технико-экономические показатели (себестоимость, серийность).
Ещё одним фактором, влияющим на стоимость, а соответственно и на выбор метода литья является стоимость металла. Особенно это заметно при использовании дорогих сплавов – легированных сталей, оловянных бронз, титановых сплавов и проч. С помощью конструктивных и технологических мероприятий можно снизить металлоёмкость и повысить прочность выплавляемых деталей.
При правильном выборе способа литья удаётся сохранить литейную корку, обеспечивающую повышенную твёрдость и износостойкость, понизить себестоимость готовой детали за счёт уменьшения затрат на металл и за счёт минимизации дальнейшей механической обработки.
В качестве примера сравним наиболее популярные способы литья, их положительные и отрицательные стороны.
Литьё в песчано-глинистые формы, оболочковые формы
Детали из оболочковых форм на 20-30% дешевле, чем отливки с использованием песчано-глинистых форм. Меньше и трудоёмкость производства. Однако основным недостатком оболочковых форм является высокая стоимость связующих смол, поэтому целесообразность данного способа литья должна определяться после экономических расчётов с учётом типа деталей и условий производства.
Литьё в кокиль и песчано-глинистые формы
Литьё в кокиль имеет лучшие технико-экономические показатели при одинаковом уровне механизации. Отливки получаются дешевле на 5-15% на одну тонну литья. Основная экономия достигается за счёт уменьшения расходов на изготовление форм и формовочные материалы.
Литьё под давлением, литьё в кокиль, штамповка
Литьё под давлением наиболее экономичный способ отливки деталей из алюминиевых и магниевых сплавов. Выигрышность данного способа в большой степени зависит от объёмов производства и организации труда. Литьё под давлением наиболее современный метод литья, позволяющий полностью избавиться от механической обработки детали.
В любом случае, грамотно подобрать необходимый способ литья для конкретной детали могут только специалисты с большим опытом подобной работы.